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衛生級不銹鋼膠體磨，不銹鋼膠體磨，衛生級膠體磨，德國衛生級不銹鋼膠體磨，ikn衛生級不銹鋼膠體磨是不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，基本原理是通過高速相對連動的定齒與動齒之間。膠體磨產品除電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成，尤其，關健的動、靜磨盤進行強化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛生純潔。

衛生級不銹鋼膠體磨的優點：

1. 結合優良的研磨效果的高吞吐量
2. 定制不同的研磨刀頭，實現多種研磨剪切速率
3. 為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
4. IKN膠體磨CM與生產系統的密實度作為機器聯機設計的結果。
5. 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
6. 能在高達16 bar的壓力下操作
7. 容易擴大規模生產，從實驗室機器CM開發到生產機器CM
8. 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
9. 具有耐磨材料的高性能機械密封密封
10. 高質量的表面處理，便于清洗
11. 可根據要求提供其他材料和表面處理
12. 機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能
13. 噪音低
14. 根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造
15. 符合3A衛生和認證
16. 根據需要提供制藥
17. 根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆

衛生級不銹鋼膠體磨研磨效果分析 
影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點
 
2 膠體磨磨頭頭的剪切速率  （越大，效果越好）
3 膠體磨頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4  物料在研磨腔體的停留時間，研磨粉碎時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
 
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
              g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  
 
速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60
下面簡單介紹一下IKN連續式膠體磨和國產連續式膠體磨的對比：

	三級結構	磨頭結構	轉速	線速度	模塊頭	密封類型	產品效果
國內連續式膠體磨	溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣	溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下	目前是不通過變頻器來調節，若通過變頻調節，他們的軸承不能承受高速運轉。一般在3000RPM（這是由于膠體磨的內部結構及精密的程度決定的。）	大約在10-15M/S	只有一種模塊頭	單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀	粒徑細度有限，100微米以下較困難，重復性差
IKN連續式膠體磨	溝槽是曲線，上下深度不一，上深下淺	斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大	可以通過變頻調速，轉速可達7890/13789RPM ，通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉速是他們的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細度更小)	23-40 M/S	可以選擇六種不同的模塊頭，實現多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，CM膠體模塊，CMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續粉液混合模塊	雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至更低，可24小時不停運轉	可實現1-10微米小粒徑材料加工

 
 
 

食品工業：蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、各種飲料等。

醫藥工業：各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、注射液,混懸注射液,脂肪乳,靜滴液,乳化豬皮等。 



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