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中藥納米粉碎機
詳細信息| 詢價留言品牌:IKN 適用物料:藥物 進料粒度≤:100 mm 出料粒度:1 mm 型號:CMSD2000 應用領域:食品 醫藥 生產能力:食品 醫藥 kg/h 主軸轉速:14000 r/min 電機功率:4 KW 外形尺寸:1-1-1 m 重量:45 kg 粉碎程度:超細磨粉 物料含水量:20 最大物料硬度:8 粉碎程度:超細磨粉
中藥制劑一般是由幾種、十幾種乃至幾十種藥物組合而成。各種原料經加工炮制后,
多數制劑必須經過配料粉碎環節,方能制成成藥。由于藥料的性質不同;粉碎方法也隨
之而異。中藥的粉碎常采用濕法粉碎和干法粉碎兩種癱。、
一干法粉碎—將藥物水份降低到一定服度進行粉碎的方法。制劑中通常采用此法。為
了達到要求的細度,有的甚至反復進行干燥和粉碎,執就不可避免地對某些藥物看效成
分造成損失。在溫度、水份適宜的干燥過程中還容易增加染菌,或因設備的間題,、難于
達到細度要求而剩傘藥粉或粉塵飛揚 增加了藥料損耗,又影響了環境衛生。
濕法粉碎—在藥物中適當添加溶媒《水或有機溶媒)進行粉碎的方法。由于溶媒
能通過顆粒表面的細微裂痕與縫隙,從而降低其分子間內聚力,使藥物容易被粉碎。此
法粉碎度高,又避免了粉塵飛揚,適用于礦物藥,尤其對毒劇、刺激、細料藥物具有特
殊意義。
濕法粉碎較之千法粉碎更為優越。但由于如何減少溶媒用量,縮短干燥時間,粉碎工
具難于適應大量生產等間題未得到有效地解決而未能廣泛地應用。
濕法粉碎的設備問題:根據粉碎的基本原理,濕法粉碎適宜用萬能粉碎機將原
料粉碎成粗粉。用電動碾或電動(下動式或側動式)石磨進一步粉碎成細粉,適當規格
的濾篩,以篩濾出粗粒和纖維質。榨干設備以榨干藥渣中藥汁。噴霧干燥設備,將濕粉
和藥液的混合物干燥成細粉。
中藥納米粉碎機的特點
IKN管線式粉碎機與國內粉碎機比較:
轉速和剪切力:
國內粉碎機,3000/4700 RPM直聯電機的轉速決定轉子轉速
線速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切粉碎機,9000/14000RPM通過皮帶加速
線速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力:F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1
這是研磨粉碎的重要因素,相當于后者是前者的4-5倍
設備設計構造:
國內粉碎機,臥室直聯結構,運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉不正常,需要*的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
IKN粉碎機,立式分體結構,運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。
密封:
國內粉碎機,填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
IKN粉碎機,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至***低,可24小時不停運轉,特殊德國PDFE軸封,可以運行10000小時,可選擇德國高品質機械密封,在一般的情況下,我們的機械密封可以***大承受16bar 壓力,根據機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口***大壓力可以達到12-13 bar .
產品效果:
國內粉碎機,粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復性差,產品粒徑分布不均勻
IKN高剪切粉碎機,可實現0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化粉碎
中藥納米粉碎機,中藥粉碎機濕磨機濕磨是干磨的一種安全而高效的替代方案,基于轉子-定子原理。
用轉子-定子置濕磨此類物質具有諸多好處:1 研磨得到的細顆粒被直接融 合到懸浮液中,因而從開始就避免了灰塵的形成。
2 與干磨系統不同,被研磨的物質保持在系統內,從而大幅減少了損失。因此,濕磨非常適合有機化學品,尤其是優質物質,或者有毒物質的研磨。
3相對干磨過程而言,濕磨的產品進料和計量較容易。
超高速粉碎機機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出***終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
CMSD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
超高速粉碎機
流量*
輸出
線速度
功率
入口/出口連接
類型
l/h
rpm
m/s
kW
CMSD 2000/4
400
14,000
41
4
DN25/DN15
CMSD 2000/5
1500
10,500
41
11
DN40/DN32
CMSD 2000/10
4000
72,200
41
22
DN80/DN65
CMSD 2000/20
10000
2,850
41
45
DN80/DN65
CMSD 2000/30
20000
1,420
41
90
DN150/DN125
CMSD2000/50
60000
1,100
41
160
DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到***大允許量的10%。
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產品的要求。
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