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納米氧化鈰高速分散機,氧化鈰納米分散機,德國納米氧化鈰高速分散機,IKN氧化鈰納米分散機,納米材料高速分散機是由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液。高剪切分散機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散均質，經過高頻管線式高剪切分散機的循環往復，***終得到穩定的高品質產品。

淡黃或黃褐色助粉末。密度7．13g/cm3。熔點2397℃。不溶于水和堿，微溶于酸。在2000℃溫度和15Mpa壓力下，可用氫還原氧化鈰得到三氧化二鈰，溫度游離在2000℃間，壓力游離在5Mpa壓力時，氧化鈰呈微黃略帶紅色，還有粉紅色，其性能是做拋光材料、催化劑、催化劑載體（助劑）、紫外線吸收劑、燃料電池電解質、汽車尾氣吸收劑、電子陶瓷等。

納米氧化鈰溶液是將納米氧化鈰粉體分散在水相介質中, 形成高度分散化、均勻化和穩定化的納米氧化鈰水性液體。具有晶粒尺寸小的特點，適合用于防曬化妝品中的紫外隔離劑、塑料、涂料中的抗老化劑使用；而且晶格型完好，比重大，在陶瓷中不易形成氣孔；產品具有良好的分散性透明性，易于添加在塑膠、硅橡膠等聚合物中。 

納米氧化物的分散評價  納米氧化鈰溶液是將納米氧化鈰粉體分散在水相介質中, 形成高度分散化、均勻化和穩定化的納米氧化鈰水性液體。具有晶粒尺寸小的特點，適合用于防曬化妝品中的紫外隔離劑、塑料、涂料中的抗老化劑使用；而且晶格型完好，比重大，在陶瓷中不易形成氣孔；產品具有良好的分散性透明性，易于添加在塑膠、硅橡膠等聚合物中。 

乳化和分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩定均一狀態的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態的平衡。
IKN乳化機通過大能量的輸入即由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。
為了達到巨大的能量輸入，IKN采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的前提下，我們采用立式的結構通過皮帶加速達到15000轉。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產生大量的熱而損毀泄露？主軸會不會偏振的很厲害，定轉子是否會發生摩擦?這些是IKN的關注點，也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。
 
IKN管線式高剪切乳化機（分散機、均質機）與臥式乳化機比較：
轉速和剪切力：
國內乳化機，3000/4700 RPM直聯電機的轉速決定轉子轉速
線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切乳化機，9000/14000RPM通過皮帶加速
線速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力：F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1
這是乳化和均質的重要因素，相當于后者是前者的4-5倍
設備設計構造：
國內乳化機，臥室直聯結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要*的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
IKN高剪切乳化機，立式分體結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。
密封：
國內乳化機，填料密封或骨架密封，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀
IKN高剪切乳化機，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至***低，可24小時不停運轉，特殊德國PDFE軸封，可以運行10000小時，可選擇德國高品質機械密封，在一般的情況下，我們的機械密封可以***大承受16bar 壓力，根據機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口***大壓力可以達到12-13 bar .
產品效果：
國內乳化機，粒徑細度有限，10微米以下較困難，重復性差，產品粒徑分布不均勻
IKN高剪切乳化機，可實現0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級分散乳化
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