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    凹凸棒高速剪切分散機

    產品型號: ERS2000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺
      ¥109800.00
    所 在 地: 上海松江區
    更新日期: 2025-04-15
    詳細信息
     品牌:IKN  類型:剪切分散機  物料類型:固-液  
     適用物料:化學品  應用領域:化工  型號:ERS2000  
     速度類別:有級變速  調速范圍:21000 r/min 分散輪直徑:115 mm 
     升降行程:100 mm 電機功率:11 Kw 變速方式:變速帶變速  
     罐容量:1000 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整機重量:400 kg 
     

    凹凸棒高速剪切分散機 ,ikn,凹凸棒高速剪切分散機,14000凹凸棒高速剪切分散機,轉子-定子機械裝置來確保極佳的分散效果、良好的清潔度和較長運行壽命。憑借這幾項特點和易維護設計,轉子-定子機械裝置實現滿意的成本/售價比。 分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發生化學反應的物質的混合過程。工業分散的目標是在連續相中實現“令人滿意的”精細分布。 

    凹凸棒高速分散機凹凸棒土是一種天然的膠體礦物,但天然凹凸棒土是棒狀晶體,之間呈十分致密而且牢固的聚集狀態,即使是已粉碎到0.1mm的微粒也難以在分散介質中輕易分散,從而很大程度上限制了凹凸棒土膠體性能的發揮。美國等發達國家是在較早的時期已經發現并加工應用凹凸棒土的國家,經專家研究表明:改變凹凸棒土的結構,使其變得交錯松散,能大幅度的提高凹凸棒土的有效面積和分散性,也使凹凸棒土的晶體獨特的吸附性和膠體性得到充分的發揮,擠壓研磨的處理是*有效的方法之一!

     

     

    凹凸棒高速分散機

    凹凸棒研磨機,凹凸棒研磨分散機,凹凸棒研磨機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。 

    凹凸棒土研磨分散機,鋰電池凹土陶瓷隔膜漿料研磨分散機,鋰電池漿料分散機,陶瓷隔膜漿料研磨分散機,凹凸棒土漿料分散機,上海依肯研磨分散機鋰電池漿料研磨分散的*佳的選擇,IKN研磨分散機是將膠體磨和分散機一體化的設備,先研磨后瞬間分散,更好的打開和解決鋰電池漿料的團聚問題!

      凹凸棒土又稱坡縷石或坡縷縞石,是一種具鏈層狀結構的含水富鎂硅酸鹽粘土礦物。其結屬2:1型粘土礦物。在每個2:1單位結構層中,四面體晶片角頂隔一定距離方向顛倒,形成層鏈狀。在四面體條帶間形成與鏈平行的通道,通道橫斷面約3.7*6.3A°。通道中充填沸石水和結晶水,見凹凸棒石粘土晶體結構圖。

      凹凸棒土由于自身的特性被廣泛應用于鋰電池凹土陶瓷隔膜材料,然而凹凸棒土加水以及其他添加劑后,配成的漿料,容易形成團聚難以分散。

      凹凸棒土漿料流動性很差,類似于果凍狀。用普通的分散機難以分散均勻,結合一家陶瓷能源公司案例,與貴司兩位清華博士進行的詳細的溝通,決定采用上海IKN的研磨分散機進行分散,根據現場實驗,兩位博士通過對研磨分散后凹凸棒土漿料的狀態分析,漿料越磨越細,漿料的流動性也越來越好。對于實驗結果兩位博士都十分滿意,并決定當場簽訂合同,IKN全體員工都感到非常欣慰!

    正常國產分散機的轉速為3000rpm,臥室直聯結構,運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉不正常,需要*的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸  而我們IKN通過底座下面的皮帶輪對設備進行了1:4的增速,使速度*高可達12000rpm,正常的國產分散機定轉子一般是304不銹鋼的,而我們IKN常規設備采用了316L不銹鋼的,如果客戶物料有特殊要求我們可以提供碳化鎢鈷、氧化鋯、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定轉子,以確保達到客戶的使用要求。
       納米管線式三級高剪切分散機:IKN納米管線式三級高剪切分散機的核心部件是定子/轉子結構,轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來強勁的動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械剪 切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的條件下,瞬問均勻精細地分散,經過高頻的循環 往復,*終得到穩定的高品質產品。與三輥機、球磨機、砂磨機相比,高剪切分散機具有效率高、能耗低等顯著優點,是分散工藝的首選。
     
    懸浮液的分層理論
    分層是分散相在外力(重力或離心力)作用下,在連續相中上浮或下沉的結果。在忽略布朗運動效應的靜態條件下,可用Stokes 定律來描述,即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度 V 由下式確定:
     
    式中
    ρs -ρ為分散相與連續相的密度差,g 為重力加速度,d 為分散相顆粒直徑,μ為連續相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續相密度大,顆粒下沉,速度 V 為正值,反之,顆粒上浮,速度為負值。沉降速度大,漿料就容易分層。如果要保持體系穩定,就必須降低沉降速度,對于特定的漿料可以通過減小分散相固體顆粒直徑 d。因為只有當粒徑減至連續相液體分子大小時,顆粒才能穩定、均勻地分散在液體中不發生分離。
    通過以上的分析我們可以看出,要提高懸浮液的穩定性,分散相顆粒的粒徑應盡量細小。但應該指出,根據前人所做的大量研究發現,隨著顆粒粒度的減小,雖然顆粒由重力引起的分離作用變為次要的因素,但是由于顆粒之間的間距減小,顆粒之間的結合力(范德華力等)起到了重要決定性作用。另外,當顆粒直徑小于某一細小尺寸時,此時,顆粒的布朗運動效應就不能忽略了,所以由于細小顆粒的布朗運動,而使得顆粒之間產生激烈地碰撞。若不加穩定劑,這些情況都會導致顆粒團聚,對體系的穩定是不利的。所以漿料的分散中,顆粒粒徑并非越細越好,要視漿料的特性而定。分散就是要根據物料的特性與特點,減小分散相顆粒的粒度,使其分布于一個較窄的尺寸范圍,并達到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體系的穩定。
     
     
     
    影響分散乳化結果的因素有以下幾點
     
     
    1 分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
    2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
    4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
    5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
     
    線速度的計算
    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
    g 定-轉子 間距 (m)
    由上可知,剪切速率取決于以下因素:
    – 轉子的線速率
    – 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
    IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
     
    速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
     
        高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據一些行業特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
     
    2、設備特點

    1.  ERS設備與傳統設備相比:
    高效、節能
    傳統設備需8小時的分散加工過程,ERS設備1小時左右完成,超細分散效果顯著,能耗*降低;
    高速、高品質
    傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉,帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以內,只完成宏觀分散加工,超細分散能力極為有限;ERS設備的轉速每分鐘1000015000轉之間,超高線速度產生的剪切力,瞬間超細分散漿料中的粉體。
    1. ERS設備與同類設備相比:

    多層多向剪切分散
    同類設備的定轉子等部件結構單一,多級多層的結構是單純重復性加工,相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象;
    ERS設備的定轉子結構采用多層多向剪切概念,裝配式結構使物料得到不同方向剪切分散,杜絕了短路現象,超細分散更為徹底。
     
    3、工藝應用
     
    鋰電池正負極漿料的超細分散   電路板基材漿料粉液超細分散
    高粘度物料粉液超細混合分散    納米材料團聚物超細解聚分散
     
     
     
    4、應用范圍
    電子電池:鋰電池正極漿料、鋰電池負極漿料、電路板基材漿料
    納米材料:超細碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應用固-液分散
    精細化工:熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑
    生物醫藥:藥膏、軟膏、霜劑、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分散
    在線式高速分散機的優點
    1  ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續式性操作,因此也被稱作連續式超高速混合分散機,能夠更好滿足大批量連續化生產作業要求.與傳統的批次分散機相比具有以下優勢
     
    1分散效果高:批次分散機在進行分散前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現較好的分散混合效果.因此所需要時間更多,產量更小.適用于不連續生產或者產量較小的生產.而連續式分可以直接進行投料,更短時間能夠實現混合分散的顆粒經的要求.產量大效率高,適用于連續式生產,產量更大的情況.
     
    2 分散效果好:批次分散機安裝在罐體內,物料與分散頭較松散,工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中,但在分散過程中,存在部分物料逃逸的情況,混合分散顆粒經分布較寬,此外批次分散機的分散頭為單層結構。不能實現足夠小的顆粒經要求。而連續式分散由于分散腔體內部設計足夠小,分散頭與物料緊密接觸,剪切充分,同時分散腔體設計成多層轉定子咬合結構,優化粗齒結構,可以滿足混合分散的顆粒經分布較窄,效率更高
     
    3 技術功能指標更高:ERS2000系列管線式分散機和批次分散機比較在相同的馬達情況下,轉速有明顯優勢,ERS2000轉速可以達到14000RPM,可以在更短的惡時間內處理更多符合要求的物料,能夠為大批量生產的企業實現生產過程的成本降低。
     
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    研磨分散設備是IKN(上海)公司經過研究剛剛研發出來的一款新型產品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經過膠體磨細化物料,然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)

      CMD2000系列研磨分散機的結構:研磨分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。

      *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

      第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

     

    凹凸棒高速分散機 跟多的信息  

    醫藥
    化妝品

    藥物的吸著劑
    藥膏、藥丸的懸浮劑粘結劑
    化妝品的底料,緩釋放香劑,蚊香

    活性凹土
    高粘凹土
    改性凹土

    機 械
    工 業

    高溫潤滑劑

    高粘凹土

    曹小勇   凹凸棒高速剪切分散機,改性凹土高速分散機,高粘凹土高速分散機

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