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口服混懸液分散機，口服混懸液混合分散機，口服混懸液高剪切分散機，口服混懸液高速分散機

混懸液是以固體顆粒分散于分散媒中，顆粒或液滴與分散媒之間有相界面的溶液。混懸液的貯存存在物理穩定性問題。混懸液中藥物微粒分散度大，微粒與分散介質之間存在著物理界面，是混懸微粒具有較高的表面自由能混懸劑處于不穩定狀態。疏水性藥物的混懸劑比親水性的藥物存在更大的穩定性問題。若要制得沉降緩慢的混懸液，應減少顆粒的大小，增加分散劑的粘度及減少固液間的密度差。實驗工作中主要應用前兩種手段增加穩定性。增稠劑可用糖漿、天然膠類、以及合成的可溶性纖維素類。加入表面活性劑可以降低界面自由能，使系統更加穩定，而且表面活性劑由可以作為潤濕劑，可有效的解決疏水性藥物在水中的聚集。

顆粒的絮凝與其表面帶電情況有關，若加入適量的絮凝劑（電解子）使顆粒ζ電位降至一定程度，微粒就發生絮凝，混懸劑相對穩定，絮凝沉淀物體積大，振搖后易再分散。加入反絮凝劑（電解子）可以增加已存在固體表面的電荷，使這些帶電的顆粒相互排斥而不致絮凝。       李佩佩

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上海依肯*新研發的乳化機（研磨研磨分散機）設備有著強大的剪切力以及特殊的內部結構，其*高轉速可以達到14000RPM，是普通乳化設備轉速4-5倍以上，磨出的物料更細膩，使混懸液貯存更久

混懸液研磨分散機*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出*終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

混懸液研磨分散機的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求
 

其特征在于包括以下步驟：

1、用適量注射用水將助懸劑制備成膠漿備用；

2、阿苯達唑加潤濕劑潤濕，研磨成糊狀，將上述1中制備的膠漿緩慢加入，邊加邊研磨均勻；

3、防腐劑用適量水溶解后，加入到上述2中獲得的混懸液，加入剩余的注射用水；

4、高速分散機，機械剪切作用15min；

5、過濾、灌封、100℃滅菌30min，既得。

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