色粉膠體磨 ，BB霜膠體磨
| 產(chǎn)品型號： |
CMSD2000 |
| 品 牌： |
IKN |
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| 所 在 地： |
上海松江區(qū) |
| 更新日期： |
2025-04-15 |
| | 品牌：IKN | | 適用物料：通用 | | 進(jìn)料粒度≤：100 mm | |
| | 出料粒度：10 mm | | 型號：CMSD2000 | | 應(yīng)用領(lǐng)域：化工 | |
| | 生產(chǎn)能力：1000 kg/h | | 主軸轉(zhuǎn)速：105000 r/min | | 電機(jī)功率：11 KW | |
| | 外形尺寸：1-1-1 m | | 重量：400 kg | | 粉碎程度：粗碎機(jī) | |
| | 物料含水量：20 | | 最大物料硬度：8 | | 粉碎程度：粗碎機(jī) | |
色粉膠體磨 ，BB霜膠體磨，化妝品膠體磨，氧化鐵黃膠體磨，鐵紅膠體磨，鐵黑膠體磨，航速膠體磨
是
膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
色粉的粉碎你是采用三輥機(jī)
還是普通3000轉(zhuǎn)膠體磨
四、BB霜生產(chǎn)中的常見問題
①膏體細(xì)度不足；②乳狀液分層、破乳、水析等現(xiàn)象；③目標(biāo)顏色不均勻（顏料顆粒不均勻，呈色不一）等
原因分析，以上的種種不好的現(xiàn)象出現(xiàn)的原因歸結(jié)到一個核心工藝就是：物料的乳化性能不好。乳化不均勻，使得物料不能均一的穩(wěn)定保持狀態(tài)，就會出現(xiàn)水析、分層等現(xiàn)象；而對于膏體的細(xì)度不足，則是因為在罐體內(nèi)部的高速乳化機(jī)不能達(dá)到剪切乳化的要求，尤其是顆粒的剪切細(xì)化，不能滿足要求，使得產(chǎn)品顆粒較粗而影響了品質(zhì)！
解決辦法；①、工藝配方的調(diào)整，選用高等級的原料、合適的添加配方等；顏料選用高品質(zhì)的，納米級原料，經(jīng)表面處理后的！②、選用好的設(shè)備尤其是在混合乳化階段的乳化機(jī)，在合適的配方基礎(chǔ)上，經(jīng)過高剪切的乳化機(jī)經(jīng)剪切乳化，使得不同的物料在高速剪切作用下，使得物料被剪切破碎，達(dá)到理想的顆粒細(xì)度要求，從而保證了品質(zhì)！
五、高剪切乳化機(jī)的優(yōu)勢
優(yōu)勢①，轉(zhuǎn)速相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出三倍
高剪切乳化機(jī)為立式分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶傳動，并實現(xiàn)加速，加速比為3：1即正常50HZ頻率下轉(zhuǎn)速為7890RPM，外加變頻可達(dá)13789RPM。ERS2000/4分散頭直徑為55mm。
由此可得線速度
V1=3.14*0.055*7890/60=23M/S
V2=3.14*0.055*13789/60=40M/S
優(yōu)勢②，乳化工作頭結(jié)構(gòu)更精密并有獨(dú)特設(shè)計，使之分散作用力更大，效果更好
采用德國進(jìn)口乳化工作頭，精密定轉(zhuǎn)子配合，間隙為0.2-0.4mm，相比國內(nèi)的定轉(zhuǎn)子工作頭的間隙0.5-1mm，我們的設(shè)備設(shè)計更精密！多種不同的分散頭滿足不同的應(yīng)用要求。
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率F（s-1）= V 速率 (m/s)/g 定-轉(zhuǎn)子間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 分散頭的線速率
– 轉(zhuǎn)子-定子間距
結(jié)合1，2中的數(shù)據(jù)可得:
F1=23/0.7X1000=32857 S-1
F2=40/0.7X1000=57142 S-1
普通轉(zhuǎn)速為3000RPM的機(jī)型大約在 14293-21544 S-1
優(yōu)勢③，德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有獨(dú)特結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長使用壽命
滿足以下條件使得機(jī)械密封的使用壽命更長:
- 可允許的壓力比率
- 充份的冷卻和濕度
- 材料的合適搭配。
該密封件配有壓力平衡罐，保證機(jī)封上下端面受力平衡，同時可通過自身結(jié)構(gòu)的泵環(huán)效應(yīng)和熱虹吸效應(yīng)實現(xiàn)冷卻水的自動循環(huán)。該循環(huán)系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng)，與外界無接觸，平衡罐內(nèi)冷卻液可選純化水或合適的溶劑。通過換熱管實現(xiàn)熱交換。
六、高剪切乳化機(jī)在BB霜生產(chǎn)成本上的優(yōu)勢
BB霜中所使用的顏料在BB霜中分散一直是生產(chǎn)上的一個難點(diǎn)，顏料（色粉）的分散難度較大，這是因為色粉具有很小的顆粒，同時帶有電荷，分散時極容易發(fā)生自聚，從而產(chǎn)生抱團(tuán)現(xiàn)象。如氧化鐵平均粒徑只有兩百納米，普通研磨分散只能顯出黃色，而紅黑則無法展現(xiàn)。鈦白由于是豎針狀晶體結(jié)構(gòu)，具有較大的硬度，同時晶體大小分布較寬從10nm級到100um級不等。產(chǎn)品涂抹如有顆粒感通常是因為鈦白沒有研磨分散好。
為了使顏料能體現(xiàn)更好的展色性能，常需要對顏料進(jìn)行表面處理，常使用的表面處理方式有：用樹脂包覆、或使用不同的表面活性劑進(jìn)行改性處理，常見的改性有：AS、二甲醛硅氧烷、硅系表面劑、碳系表面劑等。而且這些經(jīng)過改性過后的顏料相比沒經(jīng)過表面處理的顏料要貴上許多，這也就很明顯的增加了生產(chǎn)的成本。所以許多的廠家在嘗試直接使用沒表面處理的顏料來實現(xiàn)生產(chǎn)。值得高興的是高剪切乳化機(jī)就是能這樣的要求。從成本上計算，沒經(jīng)過處理的顏料價格在30-40元/kg，而經(jīng)過改性處理的，一般處理的約60-80元/kg，經(jīng)較好表面處理的約200-300元/kg，所以高剪切乳化機(jī)的使用可實現(xiàn)生產(chǎn)成本的下降。
七、高剪切乳化機(jī)用于BB霜顏料分散后的顆粒粒徑報告（Fe2O3分散）
原始顆粒粒徑為6-10um，經(jīng)過剪切分散后，顆粒經(jīng)平均向左偏移，得到更細(xì)小、均勻的顆粒！
