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 碳纖維是一種力學性能優異的新材料，它不僅具有碳材料的固有特性，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。聚丙烯碳纖維是一種以聚丙烯腈(PAN)、瀝青、粘膠纖維等為原料，經預氧化、碳化、石墨化工藝而制得的含碳量大于90％的特種纖維。碳纖維具有高強度、高模量、低密度、耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦、導電、導熱、膨脹系數小、減震等優異性能，是航空航天、國防軍事工業不可缺少的工程材料，同時在體育用品、交通運輸、*和土木建筑等民用領域也有著廣泛應用。PAN基碳纖維生產工藝簡單、產品綜合性能好，因而發展很快，產量占到90％以上，成為*主要的品種。
由PAN原絲制備碳纖維的工藝流程如下：PAN原絲→預氧化→碳化→石墨化→表面處理→卷取→碳纖維。

 

聚合物的制備：將丙烯腈、醋酸乙烯兩種單體混合，進行水相懸浮聚合反應，反應結束后處理得到聚丙烯腈粉狀聚合物；(2)紡絲原液的制備：將步驟(1)的粉狀聚合物溶于二甲基乙酰胺中，經過過濾得到紡絲原液；(3)在紡絲原液中加入緩凝劑，在0.7～0.9MPa壓力、80～97℃的溫度下進行紡絲，在凝固浴水溶液中凝固成型；

聚合工藝分為以水為介質的懸浮聚合和以溶劑為介質的溶液聚合兩類。懸浮聚合所得聚合體以絮狀沉淀析出，需再溶解于溶劑中制成紡絲溶液。溶液聚合所用溶劑既能溶解單體又能溶解聚合體,所得聚合液直接用于紡絲。溶液聚合所用溶劑有二甲基甲酰胺、二甲基亞砜、硫氰酸鈉和氯化鋅等。采用前兩種有機溶劑的聚合時間一般在10h以上，但溶解力強紡絲溶液的濃度較高，可適當提高紡絲速度，溶劑回收也較簡便，所得纖維性能較好，且對設備的材質要求較低；而用后兩種無機溶劑，聚合時間僅需2h，

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固液分散混合機  專用于對分散質量有*高要求的固體和液體的定量在線混合。需要精確量固體以及液相。控制原料的進料量可以在只有一個通道里生產一個現成的產品。 

ER-PB3000固液分散混合機 配備了三級分散，即使在粗糙的原料的情況下，也能生產出非常精細的懸浮液。有不同的定子-轉子類型，使機器以*佳方式適應產品。 此款設備是特制機型

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產品的要求。