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    乳液型聚丙烯酰胺高速乳化機

    產品型號: ERS2000
    品  牌: ikn
    • ≧1 臺
      ¥108900.00
    所 在 地: 上海松江區
    更新日期: 2025-04-15
    詳細信息
     類型:分散乳化機  效果:高剪切乳化機  適用場所:工業生產用  
     適用物料:化工  型號:ERS2000  料筒形狀:管道形  
     電機功率:11 kw 生產能力:0-1000 升/小時 噪音:80 dB 
     主軸轉速:0-14000 r/min 固定方式:固定式  適用溫度:200 ℃ 
     品牌:ikn  固定方式:固定式  適用溫度:200 ℃ 
    乳液型聚丙烯酰胺高速乳化機,陽離子油包水乳液型聚丙烯酰胺高速乳化機。陰離子油包水乳液型聚丙烯酰胺高速乳化機,非離子油包水 乳液型聚丙烯酰胺高速乳化機,聚丙烯酰胺高速乳化機是由至少兩種不溶液體構成的熱力學不穩定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中。用IKN高剪切乳化機輸入大量能量,可實現我們的目的。

    乳液型聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺乳液是通過分散法或反相乳液聚合法制得的,是聚丙烯酰胺液體存在的一種形式。具有固體絮凝劑的特性,通過分子鏈中的極性基團吸附水中懸浮固體粒子,使粒子間架橋或電中和形成大的絮凝物。
    聚丙酰胺乳液除了具備固體聚丙烯酰胺絮凝劑的優點之外還具有電荷密度可選性大,溶解速度快,能耗低,存放和使用方便等特點。與傳統陽離子聚丙烯酰胺產品相比,聚丙烯酰胺乳液適用的PH值范圍更廣,電荷穩定性更高,絮凝效果更好,用藥量更少等一系列優點。

    反相乳液聚合法制
    逆向乳化法是指先將乳化劑溶于聚丙烯酰胺中,然后邊攪拌邊慢慢加水。加人的水開始以細小的粒子分散于油中,呈油包水(wio)型,繼續加水,乳液變稀,*后勃度急劇下降,轉相成為水包油(oiw )型乳液

    當用我們的設備好處是什么?效果好(研磨效果、均質效果、分散效果、乳化效果……),速度快,效率高。每一臺設備都具有多功能改裝,根據不同的要求更換不同的模塊。還有什么???那就是能耗低,據用過依肯的設備客戶反應,就電費就能省下不少。如何去選擇一臺合適的設備,一定會做一個明智的選擇!

     

    目前XX市場上大多數的乳化機廠家生產出來的乳化機轉速只能達到3000rpm左右,的三級  當然我所說的XX乳化機的結構大都都是直連電機,乳化機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉速。而進口乳化機采用分體式結構,通過皮帶進行變速,3000轉設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現高速乳化機的自主研發和生產。

     

    目前市場上大多數的乳化機廠家生產出來的乳化機轉速只能達到3000rpm左右,當然我所說的都是指工業化的乳化機。對于實驗室小型乳化機,由于電機(220V),軸等因素轉速可達30000rpm左右,但是這種實驗室乳化機無法對應放大到生產中,所以在這里不做重點講訴。
                                          

    臥式乳化機的結構大都都是直連電機,乳化機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉速。而進口乳化機采用分體式結構,通過皮帶進行變速,XX設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現高速乳化機的自主研發和生產。

    在線式高速乳化機優點

    1  ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續式性操作,因此也被稱作連續式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續化生產作業要求.與傳統的批次乳化機相比具有以下優勢

     

    1乳化效率高:批次乳化機在進行乳化前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現較好的分散乳化混合效果.因此所需要時間更多,產量更小.適用于不連續生產或者產量較小的生產.而連續式乳化機可以直接進行投料,更短時間能夠實現混合分散的顆粒經的要求.產量大效率高,適用于連續式生產,產量更大的情況.

     

    2 乳化效果好:批次分散乳化機安裝在罐體內,物料與乳化頭較松散,工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中,但在分散乳化過程中,存在部分物料逃逸的情況,混合乳化顆粒經分布較寬,此外批次乳化機的分散頭為單層結構。不能實現足夠小的顆粒經要求。而連續式乳化機由于乳化腔體內部設計足夠小,乳化頭與物料緊密接觸,剪切充分,同時乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構,優化粗齒結構,可以滿足混合乳化的顆粒經分布較窄,效率更高

     

    3 技術功能指標更高:ERS2000系列管線式分乳化機和批次乳化機比較在相同的馬達情況下,轉速有明顯優勢,ERS2000轉速可以達到14000RPM,可以在更短的惡時間內處理更多符合要求的物料,能夠為大批量生產的企業實現生產過程的成本降低。


    乳液型聚丙烯酰胺高速乳化機,陽離子油包水乳液型聚丙烯酰胺高速乳化機。陰離子油包水乳液型聚丙烯酰胺高速乳化機
    影響分散乳化結果的因素有以下幾點


    1 乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
    2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
    4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
    5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

    線速度的計算
    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
    剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
    g -轉子 間距 (m)
    由上可知,剪切速率取決于以下因素:
    轉子的線速率
    在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
    IKN -轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

    速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60


        超高速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
        超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復,*終得到穩定的高品質產品。
      
    超高速分散乳化機應用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液
    農藥(除草劑 殺蟲劑)

     
    超高速分散乳化機特別應用于:
    疫苗、
    細胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水 芳綸
    印刷涂料
    色素混合等等 
    混懸液
    超高速分散乳化機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
    超高速分散乳化機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
    超高速分散乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散乳化機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
    超高速分散乳化機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
     
      標準流量(H2O) 輸出轉速 標準線速度 馬達功率 進出口尺寸
    型號 l/h rpm m/s kW  
    ERX 2000/4 300 20000 66 5.5 DN25/DN15
    ERX 2000/5 1,500 15,750 66 15 DN40 /DN 32
    ERX 2000/10 5,000 10,950 66 30 DN50 / DN50
    ERX 2000/20 10,000 7,300 66 55 DN80 /DN 65
    ERX 2000/30 30,000 4,000 66 90 DN150 /DN 125
    ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150
     
    1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產品的要求。


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