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圓珠筆油墨配方中主要成分包括染料、成膜劑、溶劑、分散劑及其他助劑。圓珠筆油墨中

產生凝聚堵塞物和晶冠的另一原因在于黃銅和界面發生氧化作用，并在溶液中產生銅、鋅化合物所致。在抗氧劑中含有能吸附和吸收周圍氧的物質，因此能有效地防止氧化，抗氧劑和緩蝕劑并用能更有效防止或抑制銅合金的腐蝕，實驗表明，我們所用的抗氧劑效果良好。實驗中我們還采用了反干燥劑，主要作用是阻止油墨表面或墨跡的氧化干燥，使油墨和墨跡有較好的視覺效果，同時延長其使用期和保持期，在應用時還可以提高圓珠筆的性能，反干燥劑同時也是抗氧劑。

墨水三級管線式高剪切乳化機的工作原理：

墨水三級管線式高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液（固體/液體）、乳液(液體/液體)和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。

墨水三級管線式高剪切乳化機產品與傳統的設備對比

⑴ 傳統設備需要8小時的分散過程，ERS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。

⑵ 傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而ERS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。

墨水三級管線式高剪切乳化機與同類設備的對比

①    發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。

②    多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。ERS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加徹底。

墨水三級管線式高剪切乳化機的重要用途：

①食品行業：奶油，飲料等

②化妝品行業：化妝品等

③醫藥行業：農藥，藥膏，藥物包衣，血清，抗生素等

④化工行業：牙膏，鹽溶液，催化劑，聚合物乳化液等

特別應用于：疫苗，細胞破碎，膠體溶液，金屬氧化物懸浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等

墨水三級管線式高剪切乳化機設備型號表

掃描二位碼可獲得更多產品信息。

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