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統的液態鋰電池又被科學家們形象地稱為“搖椅式電池”，搖椅的兩端為電池的正負兩極，中間為電解質（液態）。而鋰離子就像的運動員，在搖椅的兩端來回奔跑，在鋰離子從正極到負極再到正極的運動過程中，電池的充放電過程便完成了。

固態電池的原理與之相同，只不過其電解質為固態，具有的密度以及結構可以讓更多帶電離子聚集在一端，傳導更大的電流，進而提升電池容量。因此，同樣的電量，固態電池體積將變得更小。不僅如此，固態電池中由于沒有電解液，封存將會變得更加容易，在汽車等大型設備上使用時，也不需要再額外增加冷卻管、電子控件等，不僅節約了成本，還能有效減輕重量。

根據固態電解質材料的不同，固態電池又分成聚合物、氧化物和硫化物三大體系，其中聚合物電解質屬于有機電解質，氧化物與硫化物屬于無機陶瓷電解質。

聚合物電解質主要由聚合物基體與鋰鹽構成，其優點在于高溫離子電導率高，易于加工，電極界面阻抗可控。因此成為先實現產業化的技術方向，法國的Bollore公司和中國的清陶就是這種技術路線。但這種電池的大缺點也是低溫離子導電率低，在室溫下的離子電導率也是三大體系中低的，這也就嚴重制約了該類型固態電池的發展。

固態鋰電池從宏觀方面看，也是由固態正電極材料、固態電解質、固態負電極材料構成的，其工作原理和液態鋰電池類似。

固態電池正電極材料是活性物質，其作用是大量地集合鋰正離子；在化學電勢作用下正離子失去電子，電子由外電路流向負電極；失去電子的鋰離子通過固態電解質游離向負電極；固態負電極材料的作用是大量地嵌入失去電子的鋰離子，這些失去電子的負離子在負電極與電子結合之后的正離子又向正電極游離；固態電解質的作用是讓鋰離子在正負電極之間順利地傳導。簡單地說，固態鋰電池也是僅僅依靠鋰離子在正負極之間的移動來實現充放電過程的。

上圖是目前固態鋰電池的基本結構，其中的緩沖層是為了讓固態電極和固態電解質能夠有效地相容結合所使用的；隔離層是為了防止內部的正負極短路而設置的，如果技術再進步，就可以去掉隔離層。簡單地說，固態鋰電池和液態鋰電池在宏觀結構方面是一樣的，根本的區別在于電解質是固態的。

上圖所示的含有隔離層的稱為準固態電池，沒有隔離層的稱為全固態電池。目前研發生產的是準固態電池，文中簡稱為固態電池。

磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。 

級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第er級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，te別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征dou能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出#終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產品的要求。

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