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物理法制備石墨烯技術及高剪切研磨分散設備 ，機械剝離制備石墨烯粉體，液相剝離  制備石墨烯   

石墨烯漿料制備   機械剝離制備石墨烯工藝   

雖然目前大規(guī)模、制備石墨烯依舊是個難題

通常直接把石墨或膨脹石墨（EG)（一般通過快速升溫至1000℃以上把表面含氧基團除去來獲取）加在某種有機溶劑或水中, 借助超聲波、加熱或氣流的作用制備一定濃度的單層或多層石墨烯溶液

機械剝離法制備石墨烯基本工藝流程如下圖：

原料    預處理   高剪切   超臨界   高壓均質   干燥  石墨烯粉體

如何處理高剪切處理石墨原料 

磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。 

級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第er級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，te別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征dou能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出#終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。

該方法因以廉價的石墨或膨脹石墨為原料, 制備過程不涉及化學變化,液相或氣相直接剝離法制備石墨烯具有成本低、操作簡單、產品質量高等優(yōu)點, 但也存在單層石墨烯產率不高、片層團聚嚴重、需進一步脫去穩(wěn)定劑等缺陷。

物理法制備石墨烯技術及高剪切研磨分散設備 ，機械剝離制備石墨烯粉體，液相剝離  制備石墨烯   

石墨烯漿料制備   機械剝離制備石墨烯工藝