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新型節能防火涂料管線式連續高速大小型分散機是可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。隨著人類社會的不斷進步，對不同性能的涂料的要求也日益增多，對于防火涂料的需求也日益增多。現有的含有鹵素等阻燃物質的涂料不僅會使被涂覆物的物性變劣，而且會污染環境。因此防火材料可以用于可燃性基材表面，能降低被涂覆物的表面的可燃性，能夠起到阻滯火焰蔓延的速度的作用，可以提高被涂覆物的耐火極限。

目前國內外常溫儲罐和常溫長輸管線都是采用改性丙烯酸隔熱涂料，這種涂料可以把太陽光充分反射，減少給罐內或者管道內介質傳熱，減少物料揮發。但是這種材料存在不防火、不環保等缺點。國內外很多案例是當罐區或者長輸管線發生火災時，罐受火焰炙烤倒塌泄漏著火，長輸管線受熱變形斷裂泄漏著火，嚴重時發生爆炸，給企業造成重大的損失。而鋼結構防火涂料只是具備發生火災時延緩設備著火爆炸給救災帶來搶救時間，它不具備反射太陽熱功能。

目前國內外功能涂料有非常多種，但是所有涂料都不可能同時具備防火和節能兩種功能。節能涂料只具備節能，防水，防滲等功能但是不具備防火功能；而防火涂料只是具備防火，防水、防滲等功能但是不具備節能功能。

一種節能防火涂料，按重量份計，所述節能防火涂料包括阻燃劑、碳化劑、發泡劑、無機空心材料、鈦白粉、交聯劑、抗老化劑、氫氧化鎂、硅藻土。

IKN分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極da增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，極高的表面處理質量和無死角設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

分散機的選型要點：

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。

3. 根據物料再對于分散機的攪拌器選型。

4. 再次要確定分散機的操作參數及結構的設計。

5.再考慮分散機設備成本的同時要考慮安裝成本