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研磨石墨烯白炭黑氣凝膠用高速大小型分散機是一種高強度氧化氣凝膠，具有高彈性、強吸附的特點，應用前景廣闊 

另外  在高分子填料領域，尤其是橡膠工業中，用量*大、*常用的填料是納 米級的炭黑和白炭黑。白炭黑為水合無定形二氧化硅，是一種白色、無毒、無定形納米級粉 末，一次顆粒粒徑為10〜40nm，具有較大比表面積和高分散性，化學性質穩定，耐高溫，不燃 燒等優異性能。其主要用于橡膠制品、紡織、造紙、農藥、食品添加劑等領域，其中70%的白 炭黑作為炭黑的替代產品用于橡膠工業，其能有效改善橡膠的強度模量、抗撕裂性能以及 耐熱抗老化性能，還能降低橡膠輪胎的滾動阻力。但是，由于白炭黑的絕緣性，導致直接以 白炭黑全部或部分替代炭黑用于橡膠制品會引起橡膠制品體積電阻率的降低，對于輪胎橡 膠制品來說會降低胎間和胎面運行表面之間的靜電傳導能力。

步驟1:將氧化石墨烯水溶液同白炭黑粉末在水溶液經混合分散獲得水性漿料；

步驟2:向步驟1所述水性漿料中添加表面活性劑、凝膠劑并調節溶液pH值在6〜11的范 圍內，并使用步驟1中所述的混合分散方式獲得分散均勻的水性漿料；
步驟3:加熱使步驟2楽料的溫度h形成氧化石墨稀-白炭 黑水凝膠； 步驟4:將步驟3所得的水凝膠過濾并烘干得到氧化石墨烯-白炭黑氣凝膠；

影響分散結果的因素有以下幾點

1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

IKN設備通過皮帶傳送，可實現兩到三倍的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩定性大大提高，同時轉子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產生摩擦。因此立式高剪切乳化機有*好的乳化分散效果。根據其定轉子剪切的原理，還可以實現固體物料在液體介質中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質的溶解。經過特別設計的高剪切乳化機也可以成為反應發生的場所，比如兩種液體物料反應生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。

CMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。