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馬鈴薯制漿打漿膠體磨機制備目前實驗室已采用從多種生物中分離，主要有真菌、細菌、裸子植物、被子植物、昆蟲、脊索動物類等。常見原料多從植物中例如蘑菇、馬鈴薯等提取，制備困難而且不穩定，保存很受溫度光線等的影響，現在很多酪氨酸酶多從國外公司購買，價格昂貴。

 

酪氨酸酶，又稱多酚氧化酶，其廣泛存在于植物體，微生物體和人體中，與生物體色素合成有關，是1種結構復雜的含多亞基的含銅氧化還原酶，不同來源的酪氨酸酶都含有銅離子結合位點，1個酪氨酸酶分子可以結合2個銅離子形成雙核銅離子活性中心，每1個銅離子能結合3個組氨酸，在黑色素的合成過程中，有3種形式的酪氨酸酶參與催化反應，分別是氧化態(Eoxy)、還原態(Emet)和脫氧態(Edeoxy)，三者的區別在于雙核銅離子活性中心的結構不同。

酪氨酸酶應用有著多種生物學功能，不僅在醫療、美容、食品等方面得到廣泛的應用，特別是在皮膚美白方面有重要的功效，另外結合固定化，生物傳感器等技術，在有機合成、環境保護、生物檢測等領域，利用酪氨酸酶進行催化氧化、處理工業廢水、檢測化合物等方向已經逐漸成為目前國內外研究的熱點。

馬鈴薯高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化 分散，均質的效果。

粉碎的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩定均一狀態的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態的平衡。

粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三級為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。

膠體磨在設計上的突出優點在于：

1、轉速14000rpm，相較其它廠家2900轉左右高出約三倍：

2、磨頭結構更精密并有獨特設計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進口雙端面機械密封擁有獨特結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。

4、CM2000/4中試型研磨機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到更低。

CM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求

研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理，這種硬質材料是由碳化物、陶瓷等高質量物質構成，并且具有不同的粒徑，研磨頭處形成了一個具有較強的剪切區域，可以輸送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和*后粒徑大小都比膠體磨CM2000的效果更加理想。

膠體磨技術優勢：

1、只進行閥門切換，泵和磨連續運行，真正實現不間斷生產 。

2、可據用戶需要加工定制，所有型號均預留有外接接口，可擴展其功能及產量，既可固定式建廠生產也可移動式現場生產。

3、有手動/自動一體和手動兩種控制模式。

4、可生產超高含量的改性乳化瀝青（SBS含量≥4%，瀝青含量≥65%）。

5、可生產超高含量的改性瀝青（SBS含量≥12%）。

6、現場指導安裝、操作，提供*優化、*xian進的生產工藝和配方。

膠體磨的型號參選：

粉碎稀質物料宜選用循環管式，可對物料自動反復加工，并便于上下工序銜接。

粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。

粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法，磨齒硬度可達HV1400～1600。

普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座為碳鋼材料，涂料磨價格低廉。