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制備磁性高分子微球混合均勻超高速乳化機及工藝方法，其特征在于使用聚合物或預聚物為原料制備時，具體的制備流程如下；
(1)將聚合物或預聚物和其它添加物溶解于有機溶劑(含表面活性劑)中，制備成油相O；
(2)將金屬離子鹽溶液W11與油相O(含聚合物、有機溶劑、表面活性劑)混合，使用超聲破碎法或均質乳化法的一種或兩種方法聯用，制成W11/O型穩定的初乳液；
(3)與(2)相同，將堿性水溶液W12(氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水、吡啶等)分散到油相中，制成W12/O型穩定的初乳液；
(4)將W11/O和W12/O兩種初乳液經過上海依肯段工 推薦的高速乳化機混合均勻，形成(W11+W12)/O型穩定的混合型初乳液；
(5)將(W11+W12)/O加到以一定速率攪拌的外水相W2(含穩定劑)中，制備成(W11+W12)/O/W2型復乳液；
(6)采用升溫、減壓等一種或多種方法聯用去除油相中的有機溶劑和內水相的水分并使預聚物聚合，由于油相中的有機溶劑蒸發和體系溫度的升高，W11液滴和W12液滴碰撞合并，W11液滴中的金屬離子鹽溶液與W12液滴中的堿性水溶液混合并發生反應生成磁性顆粒，同時由于溶劑蒸發，溶解于油相有機溶劑中的高分子聚集，微球固化，從而生成磁性高分子微球。
(7)利用磁分離技術分離磁性微球，并用乙醇和去離子水反復洗滌分離物并干燥，得到成品的磁性高分子微球。
高剪切均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得chao細微懸浮液是重要的。根據一些行業te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000chao gao速剪切均質機。其剪切速率可以chao過100.00 rpm，轉子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度ji gao,無需其他輔助分散設備。

高剪切均質乳化機是高效、kuai速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度da到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子gao速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，#終得到穩定的XXX產品。  
 

均質乳化機	標準流量（H2O）	輸出轉速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300-1,000	14000	44	4	DN25/DN15
ERS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	44	11	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	3,000	7,300	44	22	DN50 / DN50
ERS 2000/20	8,000	4,900	44	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
 
4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數yi提供的實物為準。