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氨基樹脂改性羧基丁苯共聚物膠乳分散超高速乳化機(jī)及其制備方法。所述氨基樹脂改性羧基丁苯共聚物膠乳在地毯生產(chǎn)、人工草皮制造、建筑防水、造紙和再生 皮革中作為粘合劑的用途。
背景技術(shù)
隨著技術(shù)的發(fā)展，人工合成膠乳作為粘合劑已逐漸代替天然膠乳，并在鞋材、地 毯、再生皮革、人工草皮等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，尤其是羧基丁苯膠乳因其優(yōu)良的性價(jià)比而成 為主流產(chǎn)品。通過不飽和羧酸單體的共聚反應(yīng)將羧基引入丁苯膠乳中能有效提高其粘接強(qiáng) 度，并且羧基丁苯膠乳原料易得，生產(chǎn)成本低，因而作為粘合劑應(yīng)用廣泛。 
羧基丁苯膠乳盡管其性價(jià)比優(yōu)越，但也存在著耐水性較差、不抗老化、力學(xué)性能不 高等缺點(diǎn)，無法滿足高端產(chǎn)品的性能需求。因而研究人員提出了針對(duì)羧基丁苯膠乳的改性 方法，如引入反應(yīng)型防老劑以提高膠乳防老化性能，利用聚氨 酯進(jìn)行共聚改性等。這些改性方法能有效提高羧基丁苯膠乳的部分性能，但成本較高。
高剪切均質(zhì)乳化機(jī)是高效、kuai速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度da到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，#終得到穩(wěn)定的XXX產(chǎn)品。     
      chao gao 速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000chaogao速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以chao過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji gao,無需其他輔助分散設(shè)備。

均質(zhì)乳化機(jī)	標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O）	輸出轉(zhuǎn)速	標(biāo)準(zhǔn)線速度	馬達(dá)功率	進(jìn)出口尺寸
型號(hào)	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300-1,000	14000	44	4	DN25/DN15
ERS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	44	11	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	3,000	7,300	44	22	DN50 / DN50
ERS 2000/20	8,000	4,900	44	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)yi提供的實(shí)物為準(zhǔn)。