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有機硅烷聚合物高速乳化機，

有機硅烷聚合物高剪切乳化機，

有機硅烷聚合物漿料生產設備，

有機硅烷聚合物納米乳化機，

有機硅烷聚合物進口乳化機

簡單介紹：
有機硅烷聚合物高速乳化機是當一種液體分散到另一種液體中時，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處，表面張力開始發生作用。新表面的產生需要能量。在沒有外部影響的情況下，每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態。因此，總是會有產生較小界面的傾向，這阻礙任何乳濁液的形成。
 

有機硅烷聚合物 分子結構中含有硅原子的有機聚合物的總稱。具有耐化學腐蝕、耐熱、耐寒及憎水等特性。按其化學結構和性能，可分為三類：(1)硅油。為低分子量線型結構聚合物。(2)硅橡膠。為高分子量線型結構聚合物。(3)硅樹脂。含有活性基團，可進一步固化的線型結構聚合物。

在丙烯酸、丁苯聚氨酯、水性聚氨酯等含羧酸基的水乳液中作粘結促進劑（偶聯作用）表現***好。

• 易添加，室溫下簡單攪拌即可很容易分散在水性體系
• 可在水性體系中保持長時間不失效（傳統的環氧基硅烷會在水中較快縮合失效）
• 比傳統單硅烷具有更高的反應活性及成膜性
• 高沸點、高閃點、高安全性
• 與被處理物質形成牢固的共價鍵
• 也可用于熱固性/熱塑性塑料/橡膠等有機物與玻璃、粉體、金屬等無機物之間高效粘結促進劑

有機硅烷聚合物高速乳化機KN分體式高剪切乳化機通過皮帶傳送，可實現兩到三倍的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩定性大大提高，同時轉子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產生摩擦。因此立式高剪切乳化機有***好的乳化分散效果。根據其定轉子剪切的原理，還可以實現固體物料在液體介質中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質的溶解。經過特別設計的高剪切乳化機也可以成為反應發生的場所，比如兩種液體物料反應生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。
 

苯丙乳膠漆乳化效果

影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

    超高速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。

苯丙乳膠漆高速乳化機KN分體式高剪切乳化機通過皮帶傳送，可實現兩到三倍的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩定性大大提高，同時轉子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產生摩擦。因此立式高剪切乳化機有***好的乳化分散效果。根據其定轉子剪切的原理，還可以實現固體物料在液體介質中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質的溶解。經過特別設計的高剪切乳化機也可以成為反應發生的場所，比如兩種液體物料反應生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。

苯丙乳膠漆高速乳化機  

聯 系 人：聶倩文 （銷售部 銷售工程師）
移動    傳     真：86 21 51564113
地     址：中國 上海市松江區 陳春公路700號
郵     編：201612
企業***：http://www.iknchina8.com
公司
         

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