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膠體分散機

產品型號：

ERS2000

品牌：

IKN

≧1 臺
￥108900.00

所在地：

上海松江區

更新日期：

2025-04-18

詳細信息

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品牌：IKN	類型：剪切分散機	物料類型：固-液
適用物料：化學品	應用領域：化工	型號：ERS2000
速度類別：有級變速	調速范圍：15000 r/min	分散輪直徑：115 mm
升降行程：100 mm	電機功率：4 Kw	變速方式：變速帶變速
罐容量：3000 L	外形尺寸：1-1-1 mm	整機重量：200 kg
材質：316	外形尺寸：1-1-1 mm	整機重量：200 kg

膠體分散機,膠體分散設備是是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發生化學反應的物質的混合過程。工業分散的目標是在連續相中實現“令人滿意的”精細分布。

當固體顆粒分散到一種液體中時，形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處，表面張力開始發生作用。新表面的產生需要能量。在沒有外部影響的情況下，每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態。因此，總是會有產生較小界面的傾向，這阻礙任何乳濁液的形成。

膠體是膠體（Colloid）又稱膠狀分散體（colloidal dispersion）是一種較均勻混合物，在膠體中含有兩種不同狀態的物質，一種分散相，另一種連續相。分散質的一部分是由微小的粒子或液滴所組成，分散質粒子直徑在1~100nm之間的分散系是膠體；膠體是一種分散質粒子直徑介于粗分散體系和溶液之間的一類分散體系，這是一種高度分散的多相不均勻體系。

按照分散劑狀態不同分為：

氣溶膠——以氣體作為分散劑的分散體系。其分散質可以是液態或固態。：如煙擴散在空氣中

液溶膠——以液體作為分散劑的分散體系。其分散質可以是氣態、液態或固態。：如Fe(OH)3膠

固溶膠——以固體作為分散劑的分散體系。其分散質可以是氣態、液態或固態。如有色玻璃、煙水晶

按分散質的不同可分為：粒子膠體、分子膠體

膠體的穩定性介于溶液和濁液之間，在一定條件下能穩定存在,屬于介穩體系.

膠體具有介穩性的兩個原因：

原因一膠體粒子可以通過吸附而帶有電荷，同種膠粒帶同種電荷，而同種電荷會相互排斥（要使膠體聚沉，就要克服排斥力，消除膠粒所帶電荷）。

原因二膠體粒子在不停地做布朗運動，與重力作用相同時便形成沉降平衡的狀態。

膠體分散機通過以上的分析我們可以看出，要提高懸浮液的穩定性，分散相顆粒的粒徑應盡量細小。但應該指出，根據前人所做的大量研究發現，隨著顆粒粒度的減小，雖然顆粒由重力引起的分離作用變為次要的因素，但是由于顆粒之間的間距減小，顆粒之間的結合力（范德華力等）起到了重要決定性作用。另外，當顆粒直徑小于某一細小尺寸時，此時，顆粒的布朗運動效應就不能忽略了，所以由于細小顆粒的布朗運動，而使得顆粒之間產生激烈地碰撞。若不加穩定劑，這些情況都會導致顆粒團聚，對體系的穩定是不利的。所以漿料的分散中，顆粒粒徑并非越細越好，要視漿料的特性而定。分散就是要根據物料的特性與特點，減小分散相顆粒的粒度，使其分布于一個較窄的尺寸范圍，并達到吸力與斥力的相互平衡，從而保證漿料體系的穩定。

影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2 分散頭的剪切速率（越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

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