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石墨烯簡介
純石墨烯是一種僅一個原子厚的結晶體,厚度為0󰀁35nm左右,具有超薄、超堅固和超強導熱導電性能等特性和優異的力學性能,可望在高性能電子器件、復合材料、場發射材料、氣體傳感器及能量存儲等領域獲得廣泛應用
石墨烯導熱性能
石墨烯具有極高導熱系數,近來被提倡用于散熱等方面,在散熱片中嵌入石墨烯或數層石墨烯FLG可使得其局部熱點溫度大幅下降
石墨烯的導 熱性能優于碳納米管。普通碳納米管的導熱系數可達3000W/mK以上,各種金屬中導熱系數相對較高的有銀、銅、金、鋁,而單層石墨烯的導熱系數可達5300W/mK,甚至有研究表明其導熱系數高達6600W/mK。優異的導熱性能使得石墨烯有望作為未來超大規模納米集成電路的散熱材料
石墨烯導熱性的發展很緩慢,難點在于石墨烯在終端應用里的分散難題，國內分散機轉速較低，石墨烯漿料在應用時與物料的團聚很難剝離開 影響石墨烯的性能
IKN石墨烯研磨設備采用德國先進的高速研磨分散技術，通過超高
轉速***高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配CM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的碳納米管導電膠。
 

 
IKN碳納米管導電涂料研磨分散設備有很高的線速度，以及特殊上深下淺的三級磨頭結構，一次處理即可滿足細化要求。*級刀頭形狀，可以把相對大塊的物料進行初步粉碎，以便能順利通過更細的兩級進行細微化研磨。磨頭齒列深度為從開始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下淺的齒列結構，相較溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣的磨頭，可以保證物 料從上往下一直在進行研磨。雖和其它產品一樣磨頭采用三級磨齒，但他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。并且第二級為分散工作頭，可以進行更充分的分散。先研磨后分散效果更佳，效率也更高。
     

CMD2000研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到***低，保證機器連續24小時不停機運行。

 
CMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
 
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出***終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

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